Gestión de inventario industrial y automatización de procesos
La pieza correcta. En el lugar correcto. Antes de que la línea pare.
La producción para por una pieza que falta. La pieza estaba en el sistema.
Su ERP indica 40 unidades. Su almacén cuenta 12. Su línea de producción para en 8. Entre el sistema y el piso de planta, tres pasos manuales introdujeron tres oportunidades de error. Ninguna era visible hasta que la línea paró.
Datos aislados entre ERP, MES y almacén
Los sistemas desconectados hacen que los datos de inventario nunca sean del todo fiables. Cada transferencia entre plataformas introduce retrasos, discrepancias y riesgo de paradas no planificadas.
Un reabastecimiento manual que siempre llega tarde
Las decisiones de reabastecimiento basadas en revisiones periódicas crean ciclos de sobrestock y ruptura. Cuando el disparador manual se activa, el daño ya está hecho.
Sin visibilidad de stocks entre ubicaciones
Los equipos de mantenimiento y producción no ven los niveles de stock en todos los centros. Una parada no planificada siempre empieza por una pieza que nadie sabía que faltaba.
De la alerta de stock al pedido de reabastecimiento. En Bonita.
Bonita unifica el ecosistema IT industrial — conectando ERP, MES y sistemas de gestión de almacén en un único workflow automatizado. Las decisiones de reabastecimiento se activan por datos de consumo en tiempo real, no por revisiones manuales periódicas. Los conectores IA anticipan la demanda de piezas de mantenimiento antes de la avería. Cada solicitud de compra, aprobación y confirmación de entrega está gobernada y trazada. La trazabilidad de extremo a extremo da a los equipos de calidad la pista de auditoría que necesitan, al nivel que exigen las normas ISO e industriales.
Sincronización de stocks en tiempo continuo
ERP, MES y sistemas de almacén comparten la misma imagen del stock en vivo. Las discrepancias aparecen antes de convertirse en paradas.
Activación automática del reabastecimiento
Las solicitudes de reabastecimiento se activan automáticamente al alcanzar los umbrales. Sin revisión manual, sin retrasos, sin ciclos de sobrestock.
Abastecimiento predictivo para mantenimiento
Los conectores IA anticipan la demanda de piezas según el uso de los equipos y los calendarios de mantenimiento. Las piezas llegan antes de la avería, no después.
Trazabilidad de extremo a extremo
Cada movimiento de inventario, solicitud de compra y aprobación registrados. Los equipos de calidad tienen la trazabilidad completa de cada componente, en todo momento.
Las capacidades de Bonita para un inventario industrial preciso, automatizado y trazable en cada centro.
En cada centro.
Conectores de integración ERP y MES
Conecta SAP, Oracle y los sistemas del piso de planta. Los datos de inventario se sincronizan automáticamente. Sin exportación manual, sin desfase entre sistemas y terreno.
Motor de reglas funcionales
Define los umbrales de reabastecimiento, el enrutamiento de aprobaciones y la lógica de selección de proveedores. El motor activa el reabastecimiento automáticamente cuando se cumplen las condiciones. Sin revisión manual requerida.
Conectores IA (OpenAI / Mistral)
Anticipa la demanda de piezas de mantenimiento y señala anomalías en los patrones de consumo antes de que generen interrupciones. Dentro de caminos de ejecución completamente gobernados.
Panel operativo en tiempo continuo
Los equipos de producción y mantenimiento siguen los niveles de stock, pedidos abiertos y estado de entregas en todos los centros desde un único panel conectado a los datos de proceso en vivo.
Workflows de aprobación multinivel
Enruta automáticamente las solicitudes de compra importantes o los cambios de proveedor al aprobador adecuado, según los umbrales de valor y las reglas de gobernanza predefinidas.
Pista de auditoría completa
Cada movimiento de inventario, solicitud de compra y aprobación registrados con marca de tiempo y atribución. Trazabilidad completa disponible para auditorías de calidad en todo momento.
Principales indicadores
«Ahora tenemos trazabilidad de extremo a extremo, que nos ayuda a rastrear el origen de cualquier error. Esto nos alinea con los estándares de calidad y ha generado un salto espectacular en productividad.»
La ejecución que escala con tu organización.
Reconocimiento y proyección de cómo evoluciona el trabajo en tu organización